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硬齿面减速机如何防潮？

      硬齿面减速机是一种常见的机械传动设备，和大多数机械设备一样，硬齿面减速机也是需要保养和维护才能够使得其使用效率表现和寿命得以加强。但是有很多客户以为硬齿面减速机的齿轮硬度高，精度高，负载大，寿命长，一旦用起来了就不管了，这样的硬齿面减速机的寿命会大大缩短。尤其是很多客户在休业期，较常见的就是过年放假，没有做好硬齿面减速机的防潮工作的话，回去开机使用的时候却发现有很多问题出来，这样就得不偿失了。在休业期间，硬齿面减速机运用的频率减少，假如客户忽略了寄存期的养护和保护，没有采纳相应的措施手法，机械设备很可能在这个时间段里被放置坏。所以，为了延长硬齿面减速机的使用寿命，客户就应当注意在休业期间养护保护，尤其是防潮工作。

    硬齿面减速机在受潮的时候，内部的绝缘性会遭到大幅度的下降，减速机，甚至会形成内部线路的断路发作。假如在一段时间内不再运用硬齿面减速机，那就应当保持其工作环境的通风性和清洁的程度，亦或者直接把硬齿面减速机拆卸下来放置到通风和清洁的库房中。注意不要将硬齿面减速机同液体类物品存放在一起，或者在地面上摆上很久。如果硬齿面减速机太大，或者实在是无法拆卸下来，可以先将外壳擦洗洁净，dcy减速机，待干后用一个密封的塑料袋套住，在里面放置一些新鲜的生石灰，这样就可以达到较好的对硬齿面减速机防潮的作用。

硬齿面减速机因其齿轮硬度相比于其他减速机要高，其传动效率更高，所以被广泛应用与各个工业领域。其中硬齿面齿轮会形成磨削裂纹，那么造成产生这一现象的原因是什么？让我们一起来看一看。一．硬齿面减速机的硬齿面齿轮裂纹的形成原因1.硬齿面齿轮在热处理方面导致裂纹产生：热处理的质量好坏与硬齿面齿轮磨削裂纹有着密切的关系，其磨削裂纹主要是发生在渗碳加上淬火再加上低温回火之后的零件当中。a.机械设备当中残留下来的奥氏体量比较多，从而使得局部拉应力逐渐增加。b.零件回火并不充分，时间太短且温度比较低影响尺寸减小的程度，从而影响马氏体的断裂韧性。因磨削时候产生的热应力与组织应力而产生磨削裂纹。c.齿轮在经过渗碳淬火热处理的时候会发生很大的变形，从而使得磨削余量并不适合。2.硬齿面齿轮在磨削工艺方面导致裂纹产生：磨削裂纹现象的产生是出现在磨削的加工当中的，所以磨削工艺是我们不能忽视的影响之一。。a.齿轮磨齿余量比较大，会发生比较多的磨削热，使得热应力，zly减速机，组织应力增加和拉应力叠合在一起，因此裂纹更加容易出现。b.硬齿面减速机的硬齿面齿轮切削的用量搭配不恰当且砂轮选择的不合适。c.油量并不充足，且冷却过后的油的温度比较高以上为硬齿面减速机齿轮磨削裂纹形成的一些原因，欢迎大家来电咨询！

      硬齿面减速机带筋的高刚性铸铁箱体采用HT250材质，硬齿面减速机铝合金箱体采用高强度ZL108材质，箱体经过精密铸造，美观坚固。      硬齿面减速机齿轮和齿轴采用锻钢（20CrMnTiH）材料，摆线齿轮采用GCr15材料，行星轮采用Cr15材质，可控渗碳淬火使齿面硬度高达HRC60±，齿面磨削精度5-6级，特殊要求可达4级，蜗杆采用40Cr钢材质，调质和齿部高频淬火，硬度达到HRC50±2，齿面磨削精度6-7级，zfy减速机，使齿形齿向进行修形，大大降低了噪音，提高承载能力。

       硬齿面减速机输出轴采用40CrMo和45#钢材料，表面经过调质和精密加工，这些确保了轴平行度和定位的精度，可以承受较大的径向载荷和轴向载荷。      硬齿面减速机实现产品的高精度、免维护。在正确选型和正常使用维护的条件下，硬齿面减速机（除易损件外）的主要零部件寿命一般不低于25000小时，这一切构成了HXCD传动机械的**组合。（易损件包括润滑油、油封，及轴承）